Kesish-bosmadan keyingi tugatish-dagi asosiy jarayondir. Bu kartonni shakllantirish, yorliqni kesish va noyob shakldagi qadoqlashni yaratish kabi muhim ishlab chiqarish bosqichlarini bajarish uchun kesish qolipi yordamida substratga bosim o'tkazishni o'z ichiga oladi. Tarixan kesish texnologiyasini rivojlantirish chegaralari karton va gofrokarton kabi an'anaviy materiallar bilan aniqlangan. Biroq, qadoqlash sanoati barqarorlik, engillik va aqlli texnologiyalarga tez o'tayotgani sababli, ishlab chiqarish zanjiriga tobora ko'proq yangi materiallar kiritilmoqda. Ushbu materiallar qadoqlash uchun yangi xususiyatlarni berish bilan birga, kesish uskunalari, qolip dizayni va jarayon parametrlari-bo‘yicha misli ko‘rilmagan qiyinchiliklar va talablarni ham taqdim etadi. Ushbu yangi materiallarning ta'sirini tushunish matbaa va qadoqlash korxonalari uchun ushbu material o'zgarishi to'lqini sharoitida raqobatbardoshligini saqlab qolish uchun juda muhimdir.
I. Barqaror muqobil materiallarning qolipga ta'siri-kesish
Qayta ishlangan tolali karton
Qayta ishlangan tolali karton hozirda toza qog'ozli qog'ozga-ekonomik jihatdan qulay alternativ hisoblanadi; u qayta ishlangan karton va bosma chiqindilardan ishlab chiqariladi. Bokira qog'ozli qog'ozli qog'oz bilan solishtirganda, qayta ishlangan tolali karton tolalar bir xilligi va zaif interlaminar bog'lanishni namoyish etadi. Kesish bosimi ostida{3}}, u ko'proq delaminatsiyaga (odatda "qatlamni ajratish" deb nomlanadi) va burmalar bo'ylab yorilishga moyil bo'ladi. Bu kesish uskunasi{5}}dagi bosimni yanada nozik nazorat qilishni talab qiladi va burma nuqtalarida mahalliy kuchlanish konsentratsiyasidan kelib chiqadigan struktura shikastlanishining oldini olish uchun qolip konstruksiyalarida zichroq tayanch ko‘pikni kiritish talab etiladi.
Qishloq xoʻjaligi mahsulotlaridan-karton (masalan, bagass va bambuk pulpasi)
Yog'och xamiriga yangi alternativa sifatida, bagass va bambuk pulpasidan tayyorlangan kartonlar yog'och xamiri kartonidan sezilarli darajada farq qiladigan qisqaroq tolalar va sirt teksturalariga ega. Kalit{1}}kesish paytida qisqa{2}}tolali karton qirralarning silliqligi pastroq bo'ladi va o'tkirroq kesish pichoqlarini talab qiladi; pichoqning ozgina aşınması ham burmalar yoki yirtiqlarga olib kelishi mumkin, bu esa pichoqni almashtirish chastotasini va umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Qolaversa, bu kartonlarning namligi kesish sifatiga- sezilarli ta'sir qiladi, bu esa an'anaviy jarayonlarga nisbatan ishlab chiqarish ustaxonasida harorat va namlikni qattiqroq nazorat qilishni talab qiladi. Biologik parchalanadigan bio{6}}filmlar (masalan, PLA)
Polilaktik kislota (PLA) kabi bio-asosli plyonkalar oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda keng qo'llaniladi, ammo ularning kesish{1}}olish qobiliyati an'anaviy BOPP yoki PET plyonkalaridan ancha past. PLA nisbatan mo'rt va issiqlikka juda sezgir-; haddan tashqari kesish tezligi-ishqalanish issiqlik hosil qiladi, bu esa materialning mahalliy yumshashi va deformatsiyasiga olib keladi va shu bilan kesish sifatini buzadi. Ushbu materiallarni qayta ishlash uchun kesish tezligini kamaytirish-va qolip haroratini tartibga solish uchun sovutish vositalaridan foydalanish kerak; Ba'zi yuqori{7}}ilovalar hatto "sovuq-pichoq"-kesish texnikasini ham talab qiladi.
II. Die-Kompozit va funktsional materiallarni kesish muammolari
Alyuminiy-Plastik kompozit qadoqlash materiallari
Alyuminiy folga qog'oz yoki plastmassani birlashtirgan kompozitlar oziq-ovqat va farmatsevtika sanoatida yuqori to'siqli qadoqlash uchun keng qo'llaniladi. Alyuminiy folga qatlamining mavjudligi kesish pichog'ini bir vaqtning o'zida qattiqlik va egiluvchanlik xususiyatlariga ega bo'lgan ikkita materialni kesishni talab qiladi. Bu ko'pincha alyuminiy qatlamining yirtilishiga yoki plastik qatlamning ezilishiga olib keladi, bu esa toza, bir xil qirralarning ta'minlanishini qiyinlashtiradi. Ushbu materiallarga ishlov berish uchun odatda qattiqroq qotishma po'lat pichoqlardan foydalanish va kesish bosimini standart kartonga nisbatan 1,5–2 baravar oshirish, shuningdek, pichoqlar uchun qisqaroq xizmat muddatini qabul qilish va matritsalarni muntazam almashtirishni rejalashtirish talab etiladi.
Lazerli{0}metalllashtirilgan karton
Lazer{0}}metalllangan karton yuqori darajadagi sovg'a qutilari va tamaki va alkogol mahsulotlarini qadoqlash- uchun keng tarqalgan materialdir. Kesish paytida{3}}, sirt metall qoplamasi notekis bosim tufayli parchalanib ketishi yoki tozalanishiga moyil bo'lib, bu tayyor mahsulotning ko'rish sifatini pasaytiradi. Ushbu materialni kesish-kauchukning haddan tashqari qattiq ejeksiyonu tufayli yuzaga keladigan haddan tashqari mahalliy bosimning oldini olish uchun bosimning bir xilligi ustidan qattiq nazoratni talab qiladi; qo'shimcha ravishda, kesish chiziqlarini joylashtirish eng zich metalllashtirilgan naqshli joylardan ideal tarzda qochish kerak.
Qog'oz va o'z-o'zidan yopishtiruvchi{0}}yorliq kompozitlari
Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi yorliqlarning-koʻp qatlamli kompozit tuzilishi (qatlam, yopishtiruvchi qatlam va qoʻllab-quvvatlovchi qogʻoz)-kesish aniqligiga juda yuqori talablar qoʻyadi. Qatlam qo'llab-quvvatlovchi qog'ozni ("o'p{4}}kesish" yoki "yarim{5}}kesish" deb nomlanuvchi jarayon) kesmasdan, yuza va yopishtiruvchi qatlamni kesib o'tishi kerak. Kesish chuqurligi uchun tolerantlik odatda ±0,02 mm-karton qoliplarini kesish uchun aniqlik talablaridan ancha qattiqroqdir. Barqaror "o'p{11}}kesish" (qisman kesish) ga erishish uchun material qalinligining o'zgarishini real vaqtda kuzatib borish va kesish chuqurligi parametrlarini dinamik ravishda-o'zgartirish uchun lazer qalinligi o'lchagichlar bilan birlashganda, o'ta yuqori servo boshqaruv aniqligiga ega bo'lgan kesish uskunasi kerak bo'ladi.
III. Yangi maxsus materiallarga-kesish talablari yangilandi
Asal qolipli karton
Ko‘plab chuqurchalar qog‘ozi o‘zining mukammal yumshatuvchi xususiyatlari va yengilligi tufayli e{0}}tijorat qadoqlarida tez mashhurlikka erishdi. Asal chuqurchasi yadro tuzilishi Z-oʻqi boʻylab sezilarli siqilish imkonini beradi; demak, standart tekis{3}}ko'rpa-to'shak-kesish uskunasi ko'pincha yomon natijalar beradi, bu esa ko'pincha kesilgan chiziqda toza qirqish o'rniga yadroning yiqilib ketishiga olib keladi. Ko'plab chuqurchalar{6}}kartonni kesish uchun odatda yuqori-chastotali tebranish pichoqlari yoki maxsus aylanma qolip{8}}kesish moslamalari kerak bo'lib, ular kesilgan chetidagi struktura shikastlanishini minimallashtirish uchun an'anaviy tekis bosish o'rniga tebranish yoki aylanish harakati-foydalanadi.
Mikro-fleyta gofrokarton (E, F va G naylari)
Mikro{0}}fleyta gofrokarton ma'lum darajada yumshatuvchi unumdorlikni saqlab qolgan holda, sezilarli darajada qisqartirilgan qalinlikni taklif etadi, bu esa ba'zi an'anaviy yig'ma kartonlar o'rniga yuqori sifatli qadoqlashda qo'llanilishiga olib keladi. Uning yupqa gofrirovka qilingan strukturasi kesish bosimiga-o'ta sezgir; haddan tashqari bosim gofrirovka qilingan yadroni tekislaydi va tamponlama tuzilishini buzadi, etarli bo'lmagan bosim esa to'liq bo'lmagan kesiklarga olib keladi. Bu bosimni aniq zonal nazorat qilish qobiliyatiga ega uskunani va mikro{4}}fleyta taxtasining turli spetsifikatsiyalari uchun maxsus texnologik parametr profillarini o'rnatishni talab qiladi.
Supero'tkazuvchi siyoh bosib chiqarish bilan aqlli qadoqlash substratlari
NFC kontrafaktga qarshi{0}}yorliqlar va aqlli yorliqlarning keng qoʻllanilishi bilan baʼzi qadoqlash materiallarida endi oʻrnatilgan oʻtkazuvchan siyoh davrlari yoki antenna tuzilmalari mavjud. Ushbu materiallarni kesishda-kesish yo'li o'tkazuvchanlik zanjiri bo'lgan joylardan aniq chetlanishi kerak; har qanday og'ish o'tkazuvchan yo'lni uzib qo'yish xavfini tug'diradi va butun partiya bo'ylab funktsional nosozlikni keltirib chiqaradi. Bu kesish plastinalarining raqamli dizayni aniqligiga-va uskunalarni ro'yxatga olish aniqligiga an'anaviy jarayonlardan ancha yuqori talablarni qo'yadi; shuning uchun lazerli kesish va raqamli kesish-bunday mahsulotlarni qayta ishlashning afzal usullariga aylanmoqda. IV. Yangi moddiy tendentsiyalar sharoitida texnik yangilanishlar bo'yicha ko'rsatmalar
Yangi materiallardan kelib chiqadigan turli muammolarni hal qilish uchun kesish texnologiyasi bir necha asosiy yoʻnalishlarda jadal rivojlanmoqda: turli materiallar uchun dinamik, moslashuvchan bosimni sozlashni taʼminlash uchun anʼanaviy kamera mexanizmlarini servo{1}}boshqariladigan aniq bosim nazorati bilan almashtirish; po'lat pichoqlarni almashtirish uchun-kontaktsiz lazerli matritsadan-kesish-shu bilan pichoqning eskirishini tubdan yo'q qilish-bu, ayniqsa, plyonkalar va kompozit materiallarni yuqori-aniqlikdagi kesish uchun mos keladi; 0,1 mm ichida joylashishni aniqlash aniqligiga erishish uchun ko'rishni qayd etish tizimlarini kesish uskunalari bilan chuqur integratsiyalash; va jarayon parametrlarini raqamli arxivlash uchun moddiy ma'lumotlar bazasini boshqarishni amalga oshirish, tez o'zgartirish va izchil takrorlashni osonlashtirish.
Tez-tez so'raladigan savollar: Tez-tez so'raladigan savollar
1-savol: Biologik parchalanadigan yangi materiallar (masalan, PLA plyonkalari) to'g'ridan-to'g'ri mavjud kesish uskunalari- yordamida qayta ishlanishi mumkinmi?
Javob: Aksariyat hollarda mavjud uskunadan foydalanish mumkin, lekin jarayon parametrlari sozlashni talab qiladi: matritsa-kesish tezligini kamaytirish, plata haroratini nazorat qilish- va pichoqning yuqori aniqligini ta'minlash; ba'zi uskunalar, shuningdek, yordamchi sovutish moslamalarini qo'shishni talab qilishi mumkin. Ommaviy ishlab chiqarishga o'tishdan oldin baholash uchun namunalar yordamida kichik{3}}to'plamli sinovlarni o'tkazish tavsiya etiladi.
2-savol: Qayta ishlangan tolali kartonni kesish-da tez-tez sodir bo'ladigan delaminatsiyani qanday hal qilish mumkin?
Javob: Birinchidan, burma chizig'ining chuqurligi haddan tashqari ko'p yoki yo'qligini tekshiring va burma qoidasining balandligini mos ravishda kamaytiring; ikkinchidan, lokalizatsiya qilingan ortiqcha bosimni minimallashtirish uchun burma chizig'ining har ikki tomonidagi ko'pikli tasmalarning tayanch zichligini oshiring-; bir vaqtning o'zida, haddan tashqari quruqlikdan kelib chiqadigan tolaning mo'rtlashishini oldini olish uchun kartonning namligini optimal diapazonda (odatda 8% -12%) saqlang.
3-savol: Qaysi yangi materiallar lazer bilan kesish uchun-an'anaviy po'latdan-kesish-kesish uchun eng mos keladi?
Javob: Lazer bilan kesish-plenka asosidagi-materiallar (PET, PLA, alyuminiy folga kompozitsiyalari) va o‘tkazuvchanlik zanjirlari bo‘lgan aqlli qadoqlash substratlari uchun ideal bo‘lib, yuqori aniqlik va pichoq aşınmasını ta’minlaydi. An'anaviy po'lat-qog'oz-kesish og'ir karton va gofrokarton kabi qalinroq materiallar uchun yuqori samaradorlik va arzonroq xarajatlarni taklif qiladi; har bir texnologiya o'ziga xos qo'llash doirasiga ega.
