Avtomatik oziqlantiruvchi qolipni kesish mashinasi rangli qutilarni qadoqlash, kartonni qayta ishlash, yorliqlarni chop etish, tijorat bosma va hokazolarda muhim ishlab chiqarish uskunasidir. Uskunalarni avtomatlashtirishni doimiy ravishda takomillashtirish bilan kesishning aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi. Biroq, hatto eng ilg'or asbob-uskunalarni ham ilm-fansiz saqlash va texnik xizmat ko'rsatish mumkin emas. Standartlashtirilgan kundalik texnik xizmat ko'rsatish nafaqat nosozliklar tufayli yuzaga keladigan ishlamay qolish vaqtini qisqartirishi, balki uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi va barqaror qolip sifatini saqlab turishi mumkin.
Xo'sh, to'liq avtomatik yonilg'i quyish{0}}kesuvchi mashinalarga muntazam texnik xizmat ko'rsatishda nimalarga e'tibor berish kerak? Quyida biz uni oltita usulda ajratamiz.
1, Uskunani tozalang va ish muhitini toza tuting.
Uskunalarni tozalash kundalik parvarishlashda eng asosiy va muhim vazifalardan biridir. Qolipni kesish jarayonida ko'p miqdorda qog'oz qoldiqlari, chang va chiqindilar hosil bo'ladi. Agar uzoq vaqt davomida to'plangan bo'lsa, u nafaqat ozuqaning aniqligiga ta'sir qilishi, balki uzatish tizimiga kirishi va tarkibiy qismlarning aşınmasını tezlashtirishi mumkin.
Kundalik ishlab chiqarishdan so'ng operatorlar qog'oz berish stolini, kesish maydonini, qog'ozni qabul qilish moslamasini, chiqindi qog'ozni olib tashlash tizimini va korpusning ichki qismini yaxshilab tozalashlari kerak. Qattiq jismlarga tirnalib ketmaslik yoki aniqlashning aniqligiga ta'sir qilish uchun sensorlar, fotoelektrik aniqlash moslamalari va hidoyat relslari kabi asosiy komponentlar uchun yumshoq tozalash vositalaridan foydalanish kerak.
Qurilma atrofidagi muhitni toza saqlash ham ichkariga chang tushishi xavfini kamaytirishga yordam beradi.
2. Muntazam soqol uzatish tizimi.
Avtomatik oziqlantiruvchi qolip kesish mashinasi tishli, zanjirlar, podshipniklar, yo'riqnomalar, kameralar va boshqa harakatlanuvchi qismlarni o'z ichiga oladi va yuqori tezlikda ishlashda yaxshi moylashni talab qiladi.
Korxona asbob-uskuna qo'llanmalariga muvofiq moylash rejalarini tuzishi, moylash joylarini muntazam ravishda tekshirishi va ehtiyot qismlarning eskirishi va yirtilmasligi, haroratning ko'tarilishi yoki etarli darajada moylanmaganligi sababli shovqinning kuchayishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan moylash moyi yoki moydan foydalanishi kerak.
Shu bilan birga, ortiqcha yonilg'i quyishdan qochish kerak. Juda ko'p yog'lar qog'oz yoki kesish taxtalarini ifloslantirishi mumkin, bu mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun tegishli, muntazam va standartlashtirilgan soqolga erishish kerak.
3. Oziqlantirish tizimlari va joylashishni aniqlash moslamasini tekshiring
Avtomatik oziqlantirish tizimi to'g'ridan-to'g'ri kesish samaradorligi va ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi va asosiy parvarishlashni talab qiladi.
Har bir kunni boshlashdan oldin qog'ozni tashish silliq, egilish yo'q, ikki bo'lak, qog'oz tiqilib qolmasligini ta'minlash uchun so'rg'ichni, assimilyatsiya tizimini, qog'oz oziqlantirish kamarini, oldingi o'lchagichni, yon o'lchagichni, joylashishni aniqlash mexanizmini tekshiring.
Agar ozuqa beqaror ekanligi aniqlansa, so'rg'ichni tozalang, havo bosimini sozlang yoki ishqalanish joyini o'z vaqtida tekshiring, bu butun partiya hajmining joylashuvi og'ishini oldini olish va hurda tezligini oshirish.
4. Kesish taxtasi-va chuqurchalar tizimini muntazam tekshirib turing.
Kesish plitasi- mahsulotni qayta ishlash sifatining muhim tarkibiy qismidir. Uzoq muddatli{2}}foydalanishdan so'ng, kesish qirrasi eskirishi, zerikarli yoki qisman deformatsiyalanishi mumkin, bu esa kesish sifatiga ta'sir qiladi.
Ishlab chiqarish jarayonida, kesish pichog'ining mustahkam o'rnatilganligini, pichoqning o'tkirligini va chiziq chizig'i to'liq yoki yo'qligini muntazam tekshirib turing. Agar kesmada burmalar bo'lsa, uzluksiz kesish yoki chuqurliklar aniq bo'lmasa, kesish plitasini o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirish kerak.
Bundan tashqari, har xil texnik xususiyatlarga ega mahsulot yaxshi ishlov berish sifatiga ega boʻlishini taʼminlash uchun har bir almashtirilganda kesish bosimi va joylashishni aniqlash parametrlari-qayta sozlanishi kerak.
5. Elektr tizimlari va xavfsizlik moslamalarini tekshiring.
Zamonaviy avtomatik oziqlantiruvchi qolipni kesish mashinasi odatda PLC boshqaruv tizimi, sensorli ekranli ish interfeyslari va turli xil xavfsizlikni muhofaza qilish qurilmalarini qabul qiladi. Uskunaning barqaror ishlashini ta'minlash uchun elektr tizimini muntazam ravishda tekshirish kerak.
Xizmat kontaktlarning zanglashiga olib kelishini, boshqaruv kabinasining tozaligini, tugmalar va favqulodda to‘xtash tugmalarining sezgirligini, fotoelektrdan himoyalash moslamasining to‘g‘ri ishlashini va turli datchiklarning to‘g‘ri fikr bildirishini tekshirishni o‘z ichiga oladi.
Shu bilan birga, eshiklar, xavfsizlik blokirovkalari va signalizatsiya tizimlarining normal ishlashini ta'minlash uchun xavfsizlikni muhofaza qilish qurilmalari muntazam ravishda sinovdan o'tkazilishi kerak, bu esa operatorlar uchun ishonchli xavfsizlik kafolatlarini ta'minlaydi.
6, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish tizimini va texnik xizmat ko'rsatish yozuvlarini o'rnating.
Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish nafaqat buzilishlarni ta'mirlashga bog'liq bo'lmasligi kerak, balki profilaktik xizmat ko'rsatishning kompleks tizimini ham yaratishi kerak.
Korxona har kuni texnik xizmat ko'rsatish, haftalik texnik xizmat ko'rsatish, oylik texnik xizmat ko'rsatish va yillik texnik xizmat ko'rsatish rejalarini uskunaning ishlash muddatiga qarab belgilashi va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha batafsil yozuvlarni o'rnatishi, moylash, qismlarni almashtirish, nosozlik sabablari va ta'mirlash holatlarini qayd etishi mumkin.
Ma'lumotlarni tahlil qilish va texnik xizmat ko'rsatish orqali uskunaning yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarini o'z vaqtida aniqlash, ehtiyot qismlarni xarid qilish va texnik xizmat ko'rsatish rejalarini ratsionalizatsiya qilish, ishlamay qolish vaqtini keskin qisqartirish, uskunadan foydalanish va unumdorlikni oshirish mumkin.
Shu bilan birga, operatorlarni uskunaning tuzilishi va muntazam texnik xizmat ko‘rsatish tartib-qoidalari bilan tanishtirish uchun o‘qitishni kuchaytirish ham uskunaning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta’minlashning muhim chorasi hisoblanadi.
Tezislar
Avtomatik kesish mashinasining barqaror ishlashi{0}}nafaqat uskunaning ishlashiga, balki standartlashtirilgan kundalik texnik xizmat ko'rsatishga ham bog'liq. Uskunalarni tozalash, moylashni standartlashtirish, oziqlantirish tizimlarini saqlash, kesish taxtasi va elektr tizimini tekshirish va mukammal texnik xizmat ko'rsatish tizimini o'rnatish orqali korxonalar uskunalarning nosozliklarini samarali ravishda kamaytirishi, xizmat muddatini uzaytirishi va barqaror kesish sifatini saqlab turishi mumkin.
Qadoqlash matbaa korxonalari uchun profilaktik xizmat ko'rsatishga rioya qilish nafaqat texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish, balki ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, chiqindilarni kamaytirish va korxonalar uchun yuqori iqtisodiy foyda keltirishi mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Avtomatik ozuqa to'sariga qanchalik tez-tez texnik xizmat ko'rsatish kerak?
Kundalik tozalash va asosiy tekshiruvdan o'tkazilishi kerak, moylash va mahkamlash uskunalar qo'llanmasiga muvofiq muntazam ravishda amalga oshirilishi kerak va har tomonlama texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uskunaning ishlash muddati yoki ishlab chiqarish jadvaliga muvofiq tartibga solinishi kerak.
Nega to'sarni muntazam ravishda-moylash kerak?
Soqol tishli, podshipnik, zanjir va boshqa harakatlanuvchi qismlarning ishqalanishi va aşınmasını kamaytirishi, ishlamay qolish darajasini kamaytirishi, uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi va uskunaning uzluksiz ishlashini ta'minlashi mumkin.
Avtomatik oziqlantiruvchi qolipni kesish mashinasi qog'oz tiqilib qolishidan qanday qochish kerak?
So'rg'ichni va oziqlantirish mexanizmini muntazam tozalang, assimilyatsiya tizimining, old va orqa asbobning ish holatini tekshiring, qog'oz tashish barqarorligini ta'minlash uchun stacking balandligi va oziqlantirish parametrlarini oqilona sozlang.
